Produktionsanlagen für Brillengläser, die halbfertige Brillengläser entsprechend den genauen Eigenschaften eines Rezepts in fertige Brillengläser umwandeln.
Die Anpassungsarbeit der Labore ermöglicht es uns, eine große Auswahl an optischen Kombinationen für die Bedürfnisse des Trägers bereitzustellen, insbesondere im Hinblick auf die Korrektur von Presbyopie. Die Labore sind für die Oberflächenbehandlung (Schleifen und Polieren) und die Beschichtung (Färben, Kratzschutz, Antireflex, Anti-Schmutz usw.) der Linsen verantwortlich.
Brechungsindex 1,60
Das am besten ausgewogene Linsenmaterial mit hohem Brechungsindex und dem größten Anteil an Linsenmaterial mit einem Brechungsindex von 1,60
Markt. MR-8 eignet sich für Brillengläser jeder Stärke und setzt einen neuen Standard für Brillenglasmaterialien.
Vergleich der Dicke von 1,60 MR-8-Linsen und 1,50 CR-39-Linsen (-6,00 D)
MR-8 | Polycarbonat | Acryl | CR-39 | Kronglas | |||||||||||
Brechungsindex | 1,60 | 1,59 | 1,60 | 1,50 | 1,52 | ||||||||||
Abbe-Zahl | 41 | 28~30 | 32 | 58 | 59 |
·Sowohl ein hoher Brechungsindex als auch eine hohe Abbe-Zahl bieten eine ähnliche optische Leistung wie Glaslinsen.
·Materialien mit hoher Abbe-Zahl wie MR-8 minimieren den Prismeneffekt (chromatische Aberration) von Linsen und bieten allen Brillenträgern eine komfortable Nutzung.
MR-8-Harz wird in einer Glasform gleichmäßig polymerisiert. Im Vergleich zu spritzgegossenen Polycarbonat-Linsen
MR-8-Harzlinsen weisen eine minimale Belastung auf und bieten stressfreie, klare Sicht.
Spannungs-Dehnungs-Beobachtung